EMPC是设计、制造、采购、施工几个单词首字母，这是一个基于总承包的装配流程模式。在全产业链式的建筑装配中，单点、单段的业务中进行了充分的竞争得到了局部的业务提升效率，其系统中根本的结构优化问题没办法解决。所以，和传统的EPC的模式相比，M（制造）的环节中采用了PC的制造业务，PC制造业务都是以产品的交付为最终导向，站在全产业链的角度对传统的生产方式和管理流程方式进行了融合和优化，以此提升建筑产品客户的满意度。这样的全产业链的系统创建，不但拥有结构上的独特优势，对其生产的流程进行了大幅度的缩减，同时降低了产品的生产和运输成本，对传统的环节繁多成本高的问题进行了根本的解决。

设计师EMPC的最前端业务的优化模式为例，传统的建筑设计基本都是采用古典、感性的设计流程，这样的产品交付形式和服务模式都需要大量的人力资源为基础，其管理的模式也主要是师徒的传承方式来进行管理，技术信息以点的方式在工作人员的大脑中进行储存，人员流失就导致了技术信息的流失。如何在设计方面进行破局，采用全产业链的装配模式，首先要对自身的设计业务进行定位，其设计的范围就不局限于设计的本身，进行全产业链的后端制造和总装的生产环节进行全流程的设计。在产业链的在其后端的制造和总装环节都选择现代的智能化的设计，将传统的感性地设计进行理性的设计流程，实现其流程的数据化、标准化、流程化的标准，将人工智能将非创造性的部分进行替代，保留其创造性的部分进行和智能化的部分相结合。以论文发表全产业链的大数据优势进行全面数据的采集，对前端产业链前端产品的设计提供及时的数据反馈，同时提升全流程的效率提升和成本的降低。

进行智能化全流程的开发业务，业主是对项目的全部项目开发流程中的各个环节的风险承担者。其中设计、制造和后期的施工其本质都是相对独立的版块，只对各自版块的独立业务交付成果承担责任，业主需要向各个业务版块进行采购相对应的产品及所需的服务。现如今的利益分配格局和不同的资源版块都呈现出单一的状态，整体缺乏一个全产业链的能力和动力来进行资源的有效整合。全产业链的构建需要通过量变到质变的过程，进行产业的底层进行系统的变更才可以有产业链搭建的优势。所以，行业中即使有很多人发现了发展中的弊端，也很少有人对全产业链当中的原因分析清楚，也不具有打造系统优化和成本降低的创新能力。